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齒條生產(chǎn)廠家如何將齒條表面進行真空猝火處理
       齒條整體外觀層提出高強度、高硬度、高耐磨性，怎樣才能使齒條達到這樣的性能呢，我們知道齒條在工作時，因相互嚙合，外表層連續(xù)被磨損，為了有效的保證齒條的工作效率，降低磨損程度，節(jié)約成本。通常情況下可以對齒條表面進行真空淬火處理。
       齒條表面淬火工藝；先將加工好的齒條放入感應器線圈內，當感應器中通入未必頻率的交變電流時，此時四面就產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁覺得感導使零件內發(fā)作開啟的覺得電流。感受電流會在工件截面上的漫衍不平均，工件表層電流密度較高，向內逐步的減小，我們將這種征兆稱為“集膚效應。”
       這時齒條表面高密度電流的電能變化成熱能，使表層的溫度變高，零件表面溫度迅速升高。而電流頻率越高，附著在工件表層與內部的電流密度相差溫度就越大加熱層越薄。在加熱層溫度逾越鋼的臨界點溫度后迅速的冷卻，這就完成了齒條的表面淬火。
       齒條經(jīng)真空淬火熱處理后，齒面較未經(jīng)熱處理的齒條表面強度高，耐磨性能強，它的使用性能就整體提高。